Il manuale è stato ideato e realizzato con l'intenzione di riempire un "vuoto" percepito dalle aziende posatrici e da quelle distributrici di gas e acqua che usino o prevedano di utilizzare reti in polietilene, ed è destinato a quelle figure professionali, Coordinatori alla posa ed alla saldatura, affinché siano in grado di programmare e coordinare in modo completo ed efficace la realizzazione di un "sistema di distribuzione del polietilene".

La parola chiave "sistema di polietilene" deve essere tenuta in considerazione perché l'efficacia di una realizzazione siffatta dipende dal monito raggio di una serie di eventi fondamentali quali:

- l'acquisto delle materie prime come tubi, raccordi, attrezzature, ecc. di qualità;

- una corretta posa in opera (scavo, saldatura e reinterro);

- un corretto collaudo e documentazioni;

una efficace gestione dell'esercizio (riparazioni, operazioni di interruzioni, ripristino della fornitura. ..).

Si comprende quindi perché in un contesto simile non sia sufficiente la formazione e certificazione dei soli salda tori, come già avviene con la UNI 9737, ma sia di fondamentale importanza formare e certificare coordinatori, o se vogliamo usare un termine più comune "assistenti" che si occupino responsabilmente della realizzazione di un "sistema polietilene".

Il campo degli argomenti trattati è talmente vasto che se fossimo entrati nel dettaglio o nei metodi di realizzazione completi, non sarebbe certamente bastata la presente pubblicazione.

Senza la pretesa di essere esaustivi sugli argomenti trattati, ci siamo limitati ad enumerare ed a descrivere quelle proprietà e quei concetti che, secondo la nostra esperienza devono essere, alcuni osservati, altri tenuti in evidenza "per memoria", cercando di riunire e collegare le informazioni, nel modo più semplice e necessario per lo scopo che questa pubblicazione si prefigge.

Pertanto ci scusiamo delle limitate esposizioni di certi argomenti, dell'approssimazione di certi dati e di una possibile limitata chiarezza dei concetti.

Saranno gradite le osservazioni che permettano di correggere eventuali errori o che consentano di migliorarne il contenuto

INDICE

Parte prima - Caratteristiche delle materie prime dei tubi e dei raccordi

(introduzione alle materie plastiche - la scelta delle materie plastiche - l'industria petrolchimica - produzione delle materie plastiche - cenni storici sulle materie plastiche - classificazione delle materie plastiche - struttura delle materie plastiche - identificazione delle materie plastiche - comportamento viscoelastico - campo d'impiego delle materie plastiche - monomeri e polimeri - olefine e poliolefine - il polietilene - classificazione delle resine secondo il prEN 1555 e la UNI 10910 - principi di dimensionamento dei tubi - il polietilene reticolato p ex - applicazioni di tubazioni in polietilene - considerazioni sui tipi di resina - processo di produzione di tubi e raccordi - classificazione dei tubi e dei raccordi - serie e categorie di pressione - identificazione dei tubi e dei raccordi - valvole in polietilene - valvole automatiche di sicurezza per gas - requisiti minimi richiesti per tubi e raccordi - modalità' di trasporto-carico-scarico e stoccaggio dei tubi e dei raccordi).

Parte seconda - Procedimenti di saldatura, attrezzature per la realizzazione dei giunti saldati, verifica delle attrezzature e qualificazione del personale

(processo di saldatura ad elementi termici per contatto di giunti a bicchiere - processo di saldatura ad elementi termici per contatto di giunti testa a testa - saldatura con elemento termico di tubi e raccordi fino a MRS 8,0 - controllo di qualità dei giunti saldati - saldatura con elemento termico di tubi e raccordi MRS 10,0 - qualifica dei saldatori - qualificazione delle procedure di saldatura - processo di saldatura per elettrofusione - saldatrici - raschiatore - allineatore - posizionatore per prese a settore - controlli preliminari alle operazioni di saldatura - posizionamento degli elementi da saldare - collare di presa o selle a settore con derivazione laterale o ortogonale - saldatura - foratura delle prese - controllo di qualità' dei giunti saldati - saldatura mediante elettrofusione di tubi e raccordi con MRS 10,0 - caratteristiche costruttive e modalità di manutenzione delle saldatrici ad elettro- fusione e ad elementi termici per contatto - saldatrici ad elettrofusione - saldatrici ad elementi termici per contatto).

Parte terza - Posa e manutenzione delle condotte di polietilene ed analisi comparta fra i differenti materiali

(manutenzione delle condotte in gas - sistemi di intercettazione del flusso - struttura di un capitolato speciale per la posa di condotte in polietilene - documentazione di cantiere - specifica tecnica d'acquisto tubi e raccordi in polietilene - modalità di controllo e collaudo).

Parte quarta - Rinnovamento delle condotte

(sistemi e tecnologie di rinnovamento delle condotte - concetti generali - sistemi di intubamento - perforazioni teleguidate - analisi tecnica ed economica comparata tra i vari sistemi).

Parte quinta - Organizzazione e pianificazione delle attività di posa e di collaudo, rintracciabilità, cenni sui criteri d'igiene e sicurezza sul lavoro

(pianificazione delle attività di posa - gas combustibili - criteri di calcolo per il dimensionamento di una rete gas - criteri di calcolo per il dimensionamento di un acquedotto - calcolo statico del tubo - modalità di esecuzione degli scavi e dei ripristini - derivazioni d'utenza su reti gas - il D.M. 24.11.84 nella posa delle condotte del gas - tubazioni per acqua - raggio minimo di curvatura dei tubi - riempimento scavo - operazioni di collaudo - rintracciabilità - principi generali d'igiene e sicurezza - terminologia elettrica sulla sicurezza).